2500 Linea di produzione verticale di vetro isolante con riempimento di gas

Lebulang si concentra sulla ricerca e sviluppo e sulla produzione di apparecchiature verticali per la lavorazione del vetro isolante da oltre 30 anni. La linea di produzione verticale di vetro isolante con riempimento di gas 2500 è il nostro modello intelligente CNC aggiornato, che copre procedure complete dal lavaggio del vetro, asciugatura, trasporto, assemblaggio del distanziatore, laminazione, riempimento di gas fino alla produzione del prodotto finito. Diversamente dalle normali apparecchiature di gonfiaggio, questa linea adotta la tecnologia di pressatura servosincrona a cremagliera elicoidale e un design senza rulli centrali antitraccia, che risolve efficacemente la rientranza della superficie del vetro e i problemi di riempimento irregolare del gas. È la soluzione automatizzata preferita dalle fabbriche di lavorazione del vetro di medie e grandi dimensioni per migliorare la resa del vetro finito.

Tabella completa dei parametri tecnici (supporto dati accurati)

Tutti i parametri sono dati effettivi dei test di fabbrica, che supportano l'ispezione di terze parti e la regolazione personalizzata.

Dettagli dell'attrezzatura principale

Nota: Questa parte è ordinata in base all'effettivo processo di produzione, adattandosi alla logica operativa della fabbrica del cliente, con vantaggi funzionali dettagliati di ciascuna sezione.

01 Sezione Base

Inglese: Il corpo principale adotta una struttura in acciaio industriale ispessito, saldatura integrale e trattamento antiruggine, stabile e antiurto. Dotato di ruote di posizionamento standardizzate, utili per la regolazione del layout di fabbrica e il fissaggio dell'attrezzatura. La struttura complessiva è compatta e consente di risparmiare il 30% di spazio in officina rispetto alle tradizionali linee di produzione orizzontali.

02 Sezione Lavaggio e Asciugatura

Inglese: Dotato di 6 set di spazzole ad alta densità (3 set di spazzole per pellicole Low-E dedicate), supporta l'identificazione automatica del vetro Low-E. Il sistema di riscaldamento e asciugatura all'aria realizza un'asciugatura istantanea, senza macchie d'acqua, senza graffi sulla superficie del vetro. Ha una funzione di attesa del materiale indipendente, che può coordinarsi con il ritmo di produzione per evitare il funzionamento inattivo e migliorare l'utilizzo dell'energia.

03 Sezione di trasporto del vetro

Inglese: Struttura intelligente di caricamento e trasporto del vetro, con posizionamento accurato e trasmissione stabile. Sensore di rilevamento della pellicola Low-E integrato, in grado di identificare automaticamente la parte anteriore e posteriore del vetro Low-E per evitare errori di installazione. La velocità di trasporto è regolabile in continuo, adattandosi alle diverse dimensioni del vetro e ai requisiti di velocità di produzione.

04 Sezione di montaggio del distanziatore in alluminio

Inglese: Stazione dedicata di posizionamento e assemblaggio del distanziatore in alluminio, aggancio accurato senza offset. Supporta l'assemblaggio automatico di vari distanziatori in alluminio, si adatta a diverse specifiche di spessore dello strato cavo e fornisce un supporto strutturale stabile per le successive procedure di pressatura e gonfiaggio del vetro.

05 Sezione Assemblaggio Vetro

Inglese: Realizza l'assemblaggio automatico di doppi vetri, tripli vetri e quadrupli vetri isolanti. Il sistema abbina in modo intelligente la posizione di assemblaggio in base alle dimensioni del vetro, migliorando efficacemente la precisione dell'assemblaggio e la planarità del prodotto finito, evitando dislocazioni e deviazioni dello spazio.

06 Sezione Pressatura e Riempimento Gas (Sezione Nucleo Nucleo)

Inglese: Adotta il servomotore e il sistema di guida sincrona a cremagliera elicoidale per garantire una pressatura sincrona ad alta precisione. La traversa posiziona automaticamente i bordi superiore ed inferiore in base alla dimensione del vetro. La parte centrale è progettata senza rulli, evitando completamente la rientranza dei rulli sulla superficie del vetro. Lo sportello di manutenzione posteriore è riservato agli operatori per la pulizia dei residui di vetro e la manutenzione delle attrezzature. Dotato di un sistema di gonfiaggio dell'argon ad alta precisione, il contenuto di riempimento automatico dell'argon raggiunge oltre il 95%, migliorando notevolmente l'isolamento termico, l'isolamento acustico e le prestazioni antiappannamento del vetro isolante.

07 Sezione di output

Inglese: Dotato di sistema di controllo intelligente completo, funzionamento sicuro e stabile. Il vetro isolante finito può essere collegato direttamente al robot di sigillatura automatica e i prodotti finiti entrano automaticamente nella prima stazione del robot di sigillatura per il rivestimento sigillante secondario, realizzando una linea di produzione automatizzata completamente connessa. L'intero processo riduce l'intervento manuale e migliora l'efficienza produttiva del 40% rispetto alle apparecchiature semiautomatiche.

Forza di fabbrica e controllo di qualità

IngleseIn qualità di produttori di macchinari professionali, disponiamo di un'officina standardizzata di 12.000㎡ con aree di produzione e collaudo complete. La linea di produzione verticale di vetro isolante con riempimento a gas da 2500 mm supera 16 severi controlli, incluso un test di invecchiamento di 72 ore prima della consegna. I nostri prodotti sono certificati CE e ISO, esportati in oltre 30 paesi con una ricca esperienza di servizi all'estero.

Scenari applicativi

Inglese: Ampiamente utilizzato nel vetro isolante architettonico di fascia alta, nel vetro a risparmio energetico per porte e finestre, nel vetro cavo per facciate continue, nella lavorazione del vetro decorativo residenziale e commerciale. È particolarmente adatto per le medie e grandi imprese di lavorazione del vetro con elevati requisiti di isolamento termico del vetro, isolamento acustico e durata.

Domande frequenti

Q1: Qual è il tasso di precisione del riempimento con argon di questa linea di produzione? È adatto per la produzione di vetro a risparmio energetico di fascia alta?

A1:

Il sistema di gonfiaggio professionale di questa linea di produzione di vetro isolante verticale con riempimento di gas da 2500 mm può garantire stabilmente la purezza di riempimento dell'argon superiore al 95%, che soddisfa gli standard di produzione del vetro isolante ad alto risparmio energetico europeo e americano. Può prevenire efficacemente l'appannamento e l'ossidazione del vetro cavo e prolungare la durata del vetro finito di oltre 8 anni.

D2: L'apparecchiatura è in grado di lavorare vetro Low-E e vetro isolante multistrato?

A2:

SÌ. L'apparecchiatura è dotata della funzione standard di rilevamento della pellicola Low-E, in grado di identificare ed elaborare automaticamente il vetro Low-E. Supporta l'assemblaggio e il gonfiaggio automatici di vetri isolanti doppi, tripli e quadrupli, soddisfacendo le diversificate esigenze di produzione personalizzate dei clienti.

Q3: Qual è il tasso di guasto dell'apparecchiatura? Che ne dici della garanzia post-vendita?

A3:

Il tasso di guasto medio annuo dell'intera macchina è inferiore all'1,2%. Forniamo 12 mesi di garanzia gratuita per l'intera macchina e supporto tecnico permanente. Forniamo manuali operativi in ​​inglese gratuiti, video di installazione e guida remota online 24 ore su 24. Sono disponibili servizi di formazione e messa in servizio in loco all'estero.

Q4: L'attrezzatura può essere collegata a un robot di sigillatura automatica? La linea di produzione è completamente automatizzata?

A4:

Questa linea di produzione riserva un'interfaccia di aggancio standard per il robot di sigillatura automatica. Il vetro isolante finito può essere inviato direttamente al robot di sigillatura per il rivestimento secondario di colla, realizzando una produzione automatizzata a processo completo senza operatore, dalla pulizia, gonfiaggio, pressatura alla sigillatura, con un notevole risparmio sui costi di manodopera.

Q5: I parametri dell'apparecchiatura possono essere personalizzati in base alle condizioni di fabbrica del cliente?

A5:

SÌ. Supportiamo la personalizzazione personalizzata di tensione, dimensioni di lavoro, velocità di produzione e dimensioni complessive. In base all'area dell'officina del cliente, allo standard di alimentazione e ai requisiti di produzione, i nostri ingegneri adatteranno la configurazione dell'apparecchiatura per adattarla perfettamente alle condizioni di produzione locali.