2000 Linea verticale di presse per lavaggio e asciugatura CNC per macchine per vetro isolante e temperato

Caratteristiche principali

IL2000 Linea verticale di presse per lavaggio e asciugatura CNC per macchine per vetro isolante e temperatoè costruito attorno ad una struttura di convogliamento verticale, che permette all'acqua di defluire per gravità durante le fasi di lavaggio e risciacquo e aiuta a mantenere la superficie del vetro libera da goccioline residue prima dell'asciugatura.

1. Lavaggio, asciugatura e pressatura in un'unica linea:Le tre fasi sono disposte in sequenza su un unico percorso di trasporto. Le lastre di vetro entrano dall'estremità di carico ed escono come vetrate isolanti pressate o lastre singole pulite. Non è richiesto alcun trasferimento manuale tra le stazioni. La disposizione verticale occupa meno spazio rispetto ad una configurazione orizzontale equivalente.
2. Controllo touchscreen CNC:Un touchscreen industriale funge da interfaccia operatore. I parametri per diversi tipi di vetro (tempo di lavaggio, temperatura di asciugatura, pressione di pressatura e velocità del trasportatore) possono essere salvati come ricette con nome e richiamati dalla memoria. Il sistema registra gli allarmi e fornisce la lettura dei codici di errore sullo schermo.
3. Lavaggio ad alta pressione con ricircolo:Gli ugelli a doppia fila erogano acqua a pressione regolabile su entrambe le superfici del vetro. Un sistema di filtrazione multistrato intrappola le particelle e consente il ricircolo della stessa acqua. Il consumo medio di acqua è di circa 0,8 m³ all'ora e gli elementi filtranti sono accessibili per la pulizia senza importanti smontaggi.
4. Asciugatura ad aria riscaldata:La sezione di asciugatura utilizza una camera d'aria calda chiusa con un intervallo di temperatura da 40°C a 120°C, regolabile in continuo. L'aria viene fatta circolare attraverso i riscaldatori e diretta sulla superficie del vetro tramite lame d'aria. La camera è sigillata per impedire l'ingresso di polvere, quindi il vetro essiccato non viene ricontaminato prima della pressatura.
5. Stazione di pressatura idraulica:La forza di pressatura è generata da un cilindro idraulico con pressione regolabile da 0,2 MPa a 1,2 MPa. La velocità di stampa e il tempo di mantenimento sono programmabili. Per il vetro temperato, la rampa di pressione può essere impostata su un profilo più delicato per ridurre il rischio di rottura.
6. Accesso alla creazione e alla manutenzione:Il telaio è realizzato in lamiera di acciaio al carbonio ispessita. Cuscinetti, guarnizioni e rulli a spazzola sono specificati per il servizio continuo. I pannelli di servizio sui lati di ciascuna sezione forniscono l'accesso a pompe, filtri e motori dei ventilatori senza rimuovere la struttura del trasportatore.
7. Compatibilità tipo vetro:La linea tratta vetro isolante, vetro temperato, pannelli architettonici e vetro per facciate continue. Le dimensioni minime e massime sono rispettivamente 280×450 mm e 2000 mm di larghezza. L'elaborazione standard e personalizzata sono entrambe supportate modificando i set di parametri memorizzati.

Specifiche tecniche

Tutti i parametri elencati di seguito per il2000 Linea verticale di presse per lavaggio e asciugatura CNC per macchine per vetro isolante e temperatovengono verificati durante i test di fabbrica prima della spedizione. Con ogni ordine viene fornito un rapporto di ispezione pre-consegna.

Flusso di lavoro della linea

Le lastre di vetro si muovono attraverso2000 Linea verticale di presse per lavaggio e asciugatura CNC per macchine per vetro isolante e temperatocon orientamento verticale continuo. Nella stazione di carico, l'operatore posiziona la lastra di vetro sul trasportatore. La prima sezione lava entrambe le superfici con acqua ricircolata attraverso ugelli a doppia fila, seguita da un risciacquo con acqua dolce. Il vetro entra quindi nella camera di essiccazione riscaldata, dove le lame d'aria dirigono l'aria calda sulla superficie. Dopo l'essiccazione, il vetro procede alla stazione di pressatura. Nelle vetrate isolanti, il telaio distanziatore, già rivestito con sigillante primario, viene posizionato tra due lastre e la pressa idraulica le unisce sotto pressione controllata. Le lastre di vetro temperato singole possono passare attraverso la linea con la stazione di pressatura impostata in modalità bypass. Il vetro finito esce dal lato scarico.

Componenti chiave

• Touchscreen CNC e PLC:Controller di livello industriale con display a colori. Memorizza più ricette in vetro. Visualizza lo stato in tempo reale per ciascuna sezione e registra la cronologia degli allarmi.
• Ugelli spruzzatori e filtrazione:Ugelli a getto piatto in acciaio inox disposti su doppia fila. Un sistema di filtraggio a tre stadi (filtro grosso, maglia fine e carbone attivo) pulisce l'acqua ricircolata prima che ritorni nel circuito di spruzzatura.
• Unità di riscaldamento e asciugatura:Resistenze elettriche all'interno di una camera stagna. Le lame d'aria sono posizionate per coprire l'intera larghezza del vetro. I sensori di temperatura restituiscono al PLC per il controllo a circuito chiuso.
• Cilindro della pressa idraulica:Cilindro oleodinamico a doppio effetto con trasduttore di pressione. La forza di pressione, il tempo di rampa e la durata di attesa vengono impostati sul touchscreen.
• Sistema di trasporto:Rulli motorizzati con superfici rivestite in gomma trasportano il vetro. La velocità è variabile da 1 a 6 m/min tramite inverter.
• Telaio e protezione:Struttura in acciaio al carbonio con vernice resistente alla corrosione. Pannelli di sicurezza trasparenti racchiudono le sezioni di lavaggio e asciugatura. I pulsanti di arresto di emergenza si trovano nelle stazioni di carico e scarico.

Produttore e garanzia

Shandong Lebulang Precision Machinery Co., Ltd., che opera come Lebulang Machine, produce apparecchiature per la lavorazione di vetro e finestre presso il suo stabilimento di Jinan dal 1996. L'azienda si occupa di ricerca e sviluppo, lavorazione di componenti, assemblaggio, test e vendite all'interno di un'unica organizzazione. IL2000 Linea verticale di presse per lavaggio e asciugatura CNC per macchine per vetro isolante e temperatoè costruito secondo questo sistema integrato e spedito direttamente in fabbrica. Si applicano le certificazioni CE e ISO 9001. Una garanzia di un anno copre la struttura principale, esclusi gli elementi di normale usura. Sono inclusi il supporto tecnico remoto e la formazione operativa. I pezzi di ricambio sono immagazzinati e possono essere spediti a livello internazionale. L'installazione e la messa in servizio in loco possono essere organizzate come servizio separato.

Domande frequenti

Q1: Che tipi di vetro può essere lavorato con questa linea di produzione?

R: Il2000 Linea verticale di presse per lavaggio e asciugatura CNC per macchine per vetro isolante e temperatoè costruito per vetro isolante e vetro temperato e supporta anche vetro architettonico, per porte e finestre e per facciate continue con uno spessore compreso tra 4 mm e 25 mm. Non è progettato per vetri più sottili di 3 mm o più spessi di 25 mm.

Q2: La macchina è difficile da utilizzare per i nuovi dipendenti?

R: Il funzionamento utilizza un touchscreen CNC con ricette memorizzate per diversi tipi di vetro. Vengono forniti un manuale in lingua inglese e una videoguida. La guida remota è disponibile durante la configurazione. Sulla base del feedback ricevuto dai siti di produzione, gli operatori acquisiscono dimestichezza con le operazioni quotidiane entro uno o due giorni lavorativi.

Q3: Con quale frequenza è necessaria la manutenzione del sistema di circolazione dell'acqua?

R: Il sistema di filtraggio multistrato consente il ricircolo dell'acqua per periodi prolungati. Gli schermi dei filtri devono essere controllati e puliti secondo un programma determinato dalla produzione giornaliera di vetro. Gli elementi filtranti di ricambio sono disponibili come pezzi di ricambio. Il livello dell'acqua nel serbatoio viene periodicamente rabboccato per compensare l'evaporazione.

Q4: La tensione dell'apparecchiatura può essere personalizzata per diversi paesi?

R: La configurazione standard funziona con 380 V trifase 50 Hz. La tensione e la frequenza possono essere specificate al momento dell'ordine, ad esempio 220 V/60 Hz o 415 V/50 Hz, in modo che la macchina corrisponda agli standard di alimentazione locali senza richiedere un trasformatore esterno.