Linea di lavaggio e assemblaggio di vetro isolante da 2 m

Caratteristiche principali

Massimo. Larghezza di lavorazione: 2000 mm (79"), adatta per dimensioni IGU residenziali e commerciali

Processo integrato: Lavaggio → Asciugatura → Assemblaggio distanziatori → Pressatura in un'unica linea continua

Compatibilità Low-E: il sistema di lavaggio a spazzola morbida protegge i rivestimenti in vetro Low-E

Assemblaggio di precisione: il posizionamento automatico del distanziatore garantisce un'applicazione uniforme del sigillante

Riempimento di argon opzionale: disponibile sistema di riempimento di gas integrato (concentrazione ≥85%)

Controllo PLC: HMI touchscreen con diagnosi automatica dei guasti

Certificato CE: conforme agli standard di sicurezza europei

 

Parametri tecnici

Configurazione della linea e flusso di lavoro

ILLinea di presse lavaggio asciugatura automatica per vetro isolanteè organizzata come una linea di produzione a flusso diretto composta da quattro stazioni interconnesse. Le lastre di vetro entrano dall'estremità di carico e attraversano in sequenza ciascuna sezione:

• Sezione di carico e ispezione:Le lastre di vetro vengono posizionate manualmente o tramite caricatore sul trasportatore di ingresso. Sensori ottici rilevano la presenza, le dimensioni e le superfici rivestite del vetro prima dell'immissione nella zona di lavaggio.
• Sezione lavaggio e risciacquo:Spazzole rotanti in nylon con pressione regolabile strofinano entrambe le superfici in vetro. L'acqua dolce o l'acqua di ricircolo viene spruzzata attraverso ugelli a getto piatto, seguita da un risciacquo con acqua demineralizzata per evitare residui minerali.
• Sezione di asciugatura:L'aria riscaldata viene soffiata attraverso lame d'aria posizionate sopra e sotto il percorso del vetro. La fessura della lama d'aria si adatta automaticamente allo spessore del vetro. Un sistema di riscaldamento a circuito chiuso ricircola e riscalda l'aria per mantenere l'efficienza dell'asciugatura gestendo al contempo il consumo energetico.
• Sezione assemblaggio e stampa:Sulla lastra di vetro è posizionato il telaio distanziatore in alluminio, preriempito con essiccante e rivestito con guarnizione primaria. La seconda lastra di vetro viene allineata pneumaticamente. La pressa servoassistita unisce i vetri a velocità controllata. In questa sezione è possibile effettuare il riempimento con argon attraverso una sonda inserita tra i vetri prima della pressatura finale.

Applicazioni）

Doppi vetri residenziali

IGU per facciate continue commerciali

Finestre a triplo vetro ad alta efficienza energetica

Vetrata fonoisolante e termoisolante

Produttore e garanzia

LEBULANG, operante come Lebulang Machine, produce apparecchiature per la lavorazione del vetro nel suo stabilimento di Jinan dal 1996.Linea Pressa Lavaggio Asciugatura Automatica per Vetrate Isolantiè prodotto nell'ambito di un sistema integrato che copre ricerca e sviluppo, lavorazione, assemblaggio e test. Ogni linea viene sottoposta a un test completo con vetro reale prima della spedizione e viene fornito un rapporto di ispezione pre-consegna. La garanzia standard è di un anno sulla struttura principale e sui componenti. Sono inclusi supporto tecnico remoto, aggiornamenti del programma online e formazione operativa. I pezzi di ricambio sono immagazzinati e possono essere spediti con spedizioni di merci regolari. L'installazione e la messa in servizio in loco possono essere organizzate a un costo aggiuntivo.

Perché sceglierci）

Diretto in fabbrica: prezzi competitivi con supporto tecnico completo

Personalizzazione: Larghezza, voltaggio e moduli opzionali su misura per le vostre esigenze

Post-vendita: garanzia di 12 mesi, messa in servizio remota, pezzi di ricambio disponibili in tutto il mondo

Esperienza: oltre 10 anni nel settore delle apparecchiature per la produzione di vetrate isolanti