Riempitrice automatica per setaccio molecolare per vetro isolante

Caratteristiche principali

ILRiempitrice automatica per setaccio molecolare per vetro isolantefornisce il riempimento controllato del setaccio molecolare nei profili distanziatori in alluminio per la fabbricazione di vetro isolante.

• Sistema di controllo:Un touchscreen combinato con un PLC consente all'operatore di impostare e regolare i parametri di riempimento, tra cui profondità di perforazione, tempo di riempimento e ciclo di sigillatura. La memorizzazione del programma supporta il richiamo di diversi profili distanziatori.
• Compatibilità distanziatore:La macchina lavora distanziatori in alluminio da 6 mm a 30 mm di larghezza. I granuli del setaccio molecolare con un diametro compreso tra 0,5 e 0,8 mm vengono alimentati per gravità attraverso la testa di riempimento.
• Capacità del telaio:Le dimensioni massime del telaio sono 2000×2000 mm, coprendo la gamma comune richiesta nelle linee di vetrate isolanti architettoniche.
• Alimentazione elettrica e aria:L'unità funziona con alimentazione monofase 220V/50Hz e assorbe 1,0 kW. Per il trapano pneumatico e i meccanismi di sigillatura è necessaria una pressione dell'aria di lavoro stabile di 0,6 MPa.
• Rifornimento automatico del materiale:Un sensore di livello nella tramoggia dell'essiccante monitora il materiale rimanente del setaccio. Quando il livello scende al di sotto di un punto preimpostato, il sistema avvisa l'operatore o attiva un'unità di riempimento esterna, a seconda della configurazione.

Principio di funzionamento

ILRiempitrice automatica per setaccio molecolare per vetro isolantefunziona praticando prima un piccolo foro nella barra distanziale in alluminio nella posizione programmata. Un ugello di riempimento inietta quindi una quantità misurata di essiccante a setaccio molecolare nella cavità del distanziatore. Dopo il riempimento, la stessa stazione o un'unità di sigillatura dedicata applica una sigillatura al foro, impedendo l'ingresso di umidità e mantenendo contenuto l'essiccante. La sequenza è controllata dal PLC, che coordina la testa di perforazione, il timer di riempimento e l'azione di sigillatura in base alla larghezza del distanziatore e alle dimensioni del telaio immesse sul touchscreen. Un sensore ottico o capacitivo nella tramoggia monitora il livello dell'essiccante e la macchina può essere collegata a un sistema di rifornimento esterno per mantenere la fornitura durante i cicli prolungati.

Componenti chiave

• Tramoggia e alimentatore essiccante:Una tramoggia sigillata in acciaio inossidabile contiene il materiale del setaccio molecolare. Un agitatore interno impedisce la formazione di ponti e una coclea o un cancello dosatore controlla la quantità erogata all'ugello di riempimento.
• Unità di foratura:Un motore di perforazione pneumatico o elettrico aziona una punta in metallo duro dimensionata per corrispondere al diametro del foro richiesto per il profilo distanziatore. La profondità di foratura è regolabile e impostata tramite PLC.
• Testa di riempimento:Gli ugelli intercambiabili si adattano a diverse larghezze di distanziatori. Un meccanismo a sgancio rapido consente il cambio degli ugelli tra i lotti di produzione senza attrezzi.
• Meccanismo di tenuta:La stazione di sigillatura applica un tappo adesivo pretagliato o un sigillo hot-melt sul foro praticato. Il tempo e la pressione di saldatura sono programmabili.
• Pannello di controllo:Un touchscreen a colori con supporto multilingue visualizza dati di produzione in tempo reale, condizioni di allarme e promemoria di manutenzione. Il PLC memorizza fino a 100 set di parametri per diversi profili distanziatori.
• Sistema di trasporto del telaio:I rulli motorizzati spostano in posizione il telaio distanziatore assemblato. Guide regolabili centrano telai fino a 2000×2000 mm e morse pneumatiche mantengono fermo il telaio durante la perforazione e il riempimento.

Specifiche tecniche

Domande frequenti

Q1: Qual è la funzione principale della riempitrice automatica a setaccio molecolare per vetro isolante Fulling?

R: Pratica dei fori nelle barre distanziatrici in alluminio, le riempie con un essiccante a setaccio molecolare e sigilla automaticamente i fori. Questo processo rimuove l'umidità residua dall'intercapedine d'aria all'interno della vetrata isolante, contribuendo a prevenire l'appannamento interno nel tempo.

Q2: Che dimensioni di cornici di vetro può gestire questa macchina?

R: La macchina lavora cornici fino a 2000 mm × 2000 mm. Le larghezze dei distanziali in alluminio comprese tra 6 mm e 30 mm sono accettate dalle guide regolabili e dagli ugelli di riempimento a cambio rapido.

Q3: La macchina richiede un intervento manuale per il rabbocco dell'essiccante?

R: La tramoggia viene monitorata automaticamente. Quando il livello dell'essiccante scende al di sotto di un setpoint, il sistema può attivare un allarme o avviare un ciclo di riempimento automatico se collegato a un sistema di alimentazione esterno, riducendo al minimo le interruzioni.

Q4: Quali sono i requisiti di alimentazione e pressione dell'aria per l'installazione?

R: Richiede un'alimentazione monofase 220 V / 50 Hz (potenza totale 1,0 kW) e un'alimentazione stabile di aria compressa a 0,6 MPa per i componenti pneumatici.

D5: In che modo la macchina garantisce che l'essiccante rimanga all'interno del distanziatore?

R: Dopo che l'ugello di riempimento si è ritirato, un meccanismo di sigillatura applica immediatamente un sigillo sul foro praticato. Ciò impedisce la fuoriuscita dell'essiccante e impedisce all'umidità ambientale di entrare nel distanziatore prima del montaggio nell'IGU.

Q6: L'interfaccia operativa è intuitiva?

R: Il touchscreen fornisce l'accesso a tutti i parametri del ciclo, ai contatori di produzione e ai registri degli allarmi. I set di parametri per diversi profili distanziatori possono essere salvati e richiamati, riducendo i tempi di configurazione quando si passa da un ordine all'altro.