Linea di produzione di alluminio a taglio termico con fresa a taglio doppio a 4 + 2 assi

Questa linea di produzione di profili in alluminio a taglio termico con fresatura di estremità dell'albero a doppio taglio 4+2 è stata prodotta da Lebulang Machine nel suo stabilimento di Jinan, in Cina. L'azienda produce attrezzature per porte e finestre in lega di alluminio dal 1996 e la linea di produzione viene venduta direttamente dalla fabbrica. Sono accettate configurazioni OEM/ODM. Questa fresa è progettata per la produzione in grandi volumi di profili a taglio termico, utilizzando due mandrini indipendenti che tagliano in entrambe le direzioni senza corsa di ritorno a vuoto. Un sistema CNC a 4+2 assi posiziona i mandrini e ne commuta automaticamente l'orientamento tra 0° e 90°. La base in ghisa, le guide lineari e le viti a ricircolo di sfere mantengono la precisione di posizionamento entro ± 0,02 mm, mentre un touchscreen da 7 pollici con programmi precaricati gestisce le impostazioni.

Linea di produzione di alluminio a taglio termico con fresa a taglio doppio a 4 + 2 assi

• Sistema a doppio taglio:Due mandrini indipendenti, uno avanti e uno indietro, consentono il taglio in entrambe le direzioni lungo il profilo. Il ciclo di fresatura non richiede una corsa di ritorno a vuoto, il che riduce il tempo ciclo complessivo rispetto alle macchine monomandrino che tagliano in una sola direzione.
• Controllo CNC 4+2 assi:Quattro servoassi gestiscono l'avanzamento e il posizionamento del profilo lineare; due assi rotanti aggiuntivi commutano automaticamente i mandrini tra 0° e 90°. Questo layout consente la fresatura, il taglio di tenoni e l'intaglio su montanti, montanti rinforzati e profili di telaio senza modifiche manuali dell'attrezzatura.
• Compatibilità alluminio taglio termico:La geometria della fresa e la disposizione di bloccaggio sono progettate per profili a taglio termico, dove la striscia isolante deve rimanere intatta e le superfici fresate devono fornire una perfetta aderenza per garantire buone prestazioni termiche nel gruppo finito di finestre o porte.

Linea di produzione di alluminio a taglio termico con fresa a taglio doppio a 4 + 2 assi

• Precisione e stabilità:Il basamento della macchina è in ghisa e fornisce massa per smorzare le vibrazioni durante la fresatura. Le guide lineari e le viti a ricircolo di sfere sugli assi di posizionamento mantengono la ripetibilità entro ±0,02 mm in condizioni di funzionamento costanti. Morsetti pneumatici con ganasce rivestite in gomma trattengono saldamente il profilo senza segnarne la superficie.
• Funzionamento e programmazione:Un'interfaccia touchscreen da 7 pollici (sistema ESTUN o Schneider CNC) memorizza i programmi di profilo comunemente utilizzati. L'operatore può richiamare un preset o inserire direttamente nuove dimensioni. Una funzione opzionale di scansione del codice QR può caricare automaticamente il programma di lavorazione corrispondente, riducendo i tempi di impostazione e il rischio di errori di input.

Applicazioni della linea di produzione di alluminio a taglio termico con fresa a taglio doppio a 4 + 2 assi

• Fresatura per montanti e traversi in alluminio a taglio termico
• Lavorazione a tenone e gola del profilo telaio e anta
• Lavorazione della faccia terminale del profilo in alluminio per facciate continue
• Linee di produzione di finestre in alluminio ad alto volume

Come funziona

ILLinea di produzione di alluminio a taglio termico con fresa a taglio doppio a 4 + 2 assiopera con l'operatore che carica nelle morse pneumatiche un profilo in alluminio a taglio termico. Il controllo CNC a 4+2 assi posiziona i mandrini all'angolo appropriato (0° o 90°) e li sposta lungo gli assi lineari per fresare le estremità del profilo. Un mandrino taglia nella passata di andata e il secondo mandrino, ruotando nella direzione opposta, completa il taglio nella passata di ritorno oppure entrambi possono lavorare facce diverse contemporaneamente, a seconda del programma. La profondità di fresatura, la lunghezza del tenone e le dimensioni della scanalatura vengono impostate tramite il touchscreen. L'azione a doppio taglio fa sì che i mandrini siano impegnati durante l'intero ciclo e che il profilo sia pronto per la fase di lavorazione successiva una volta rilasciate le morse.

Componenti chiave

• Mandrini gemelli (2×3kW):Ciascun motore mandrino eroga 3 kW a 2.800 giri/min e accetta frese da φ230 mm a φ350 mm. Un mandrino è configurato per la rotazione in senso orario, l'altro per quella antioraria, consentendo il taglio bidirezionale senza riposizionamento.
• Sistema CNC 4+2 assi:Il controller CNC (ESTUN o Schneider) coordina quattro servoassi lineari (avanzamento del profilo e posizionamento dell'utensile) e due assi rotanti (commutazione dell'angolo del mandrino). I programmi possono essere caricati tramite USB, touchscreen o scanner di codici QR opzionale.
• Base e guide lineari in ghisa:Il pesante basamento in ghisa fornisce una base stabile. Le guide lineari e le viti a ricircolo di sfere di precisione garantiscono un movimento degli assi fluido e preciso con un gioco minimo.
• Bloccaggio pneumatico con protezione in gomma:I morsetti tengono saldamente il profilo durante la fresatura. Le superfici di contatto sono dotate di cuscinetti in gomma per evitare graffi superficiali e deformazioni dell'alluminio.
• Porta di estrazione della polvere:Un punto di connessione per un sistema di aspirazione della polvere aiuta a mantenere l'area di lavoro libera da trucioli di alluminio durante il funzionamento continuo.

Specifiche tecniche

• Alimentazione: 380 V / 50 Hz / 3 Ph
• Potenza totale: 8,8 kW (motori mandrino 2 × 3 kW + servoazionamenti)
• Velocità del mandrino: 2800 giri/min
• Diametro fresa: φ230--φ350 mm (personalizzabile)
• Pressione dell'aria di lavoro: 0,5-0,8 MPa
• Profondità massima di fresatura: 80 mm
• Dimensione massima del profilo: larghezza ≤120 mm, altezza ≤150 mm
• Dimensioni macchina: 1700×800×1500 mm
• Peso: ≈ 450 kg

Fabbrica e post-vendita

Lebulang Machine gestisce il suo sito produttivo di Jinan dal 1996, producendo macchine per la lavorazione di finestre, porte e profili. ILLinea di produzione di alluminio a taglio termico con fresa a taglio doppio a 4 + 2 assispedito direttamente dalla fabbrica con certificati CE e ISO. La garanzia strutturale di un anno è standard. Le procedure dettagliate per l'installazione remota, i supporti di formazione e il supporto online sono inclusi gratuitamente. I materiali di consumo (frese, ganasce, guarnizioni) sono tenuti in magazzino. È possibile organizzare la messa in servizio in loco.

Domande frequenti

D: La vostra attrezzatura è in grado di gestire sia profili per porte/finestre che profili per facciate continue in alluminio?

R: Sì. La nostra fabbrica produce macchine intelligenti per la fabbricazione di porte, finestre e facciate continue. Ad esempio, la stazione di lavoro G20/G50 gestisce la lavorazione a processo completo, mentre le nostre seghe a marchio Lebulang tagliano profili con angoli da 45° a 135°. Consigliamo attrezzature in base alle vostre specifiche esigenze produttive.

D: L'operazione è complessa? Ho bisogno di molti lavoratori qualificati?

R: Progettiamo le macchine affinché possano essere utilizzate con una formazione minima. Il sistema CNC memorizza programmi preimpostati e l'interfaccia utilizza menu semplici. Non è richiesta alcuna conoscenza di programmazione avanzata. Forniamo materiali di formazione gratuiti, guida remota e video di installazione per aiutare il personale a diventare rapidamente esperto.

D: Che dire della precisione di elaborazione e della stabilità a lungo termine?

R: Utilizziamo corpi macchina in ghisa, guide lineari e azionamenti con viti a ricircolo di sfere con servomotori. I componenti principali provengono da fornitori riconosciuti a livello internazionale. Gli utensili con punta diamantata e i sistemi di lubrificazione automatica aiutano a mantenere la qualità di taglio e a prolungare la durata dei componenti, garantendo una precisione costante nel tempo.

D: Che servizio post-vendita fornite?

R: Offriamo supporto online 24 ore su 24, garanzia di un anno e servizio di manutenzione permanente. È disponibile la risoluzione dei problemi remota tramite videochiamata. Qualora fosse necessaria una visita in loco, possiamo organizzarla a un costo aggiuntivo. I pezzi di ricambio sono tenuti in magazzino e possono essere spediti rapidamente.